1、自動研磨 & 拋光機器人QPOL 250
BOT
工作盤: ? 250 mm
可放置16種磨拋介質(zhì)的更換裝置
加液系統(tǒng) : 6位,包括拋光懸浮液
清潔站和聲清洗器
內(nèi)置沉淀池
集成到系統(tǒng)實驗室 2.0中, 全自動緊湊型磨拋機Qpol
250BOT 將幾米長的標準磨拋設(shè)備結(jié)合在一個單元中,例如可放置16種磨拋介質(zhì)的換料層架,集成加液單元和沉淀槽。
操作過程通過直觀的觸屏控制自動進行。中心力夾具易于手動松卸和緊固,簡化了制樣的準備過程。磨拋介質(zhì)自動更換,所有的參數(shù)在進程中均可以直接調(diào)整。帶有大面板和擋光板的半覆蓋工作區(qū)域提供了高性。
自動研磨 & 拋光機器人QPOL 250
BOT特點:
中心力研磨和拋光系統(tǒng)
鋁制結(jié)構(gòu),粉末涂層
磨拋頭速度可調(diào)
磨削量控制
觸摸屏式的電子控制
磨盤自動更換
帶有水、氣和乙醇的清潔站
聲波清洗器
6位加液單元(4x金剛石懸浮液或潤滑劑,
2x終拋液)
磨盤櫥柜
45L沉淀槽
光阻功能
自動研磨 & 拋光機器人QPOL 250
BOT參數(shù):
工作盤
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? 250 mm
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運行功率
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1.1 kW S3/40%
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Sample
holder-?
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160 mm
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研磨控制頭運行功率
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0,17 kW S1
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轉(zhuǎn)速(研磨控制頭部分)
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30 - 150 rpm
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轉(zhuǎn)速(磨拋機)
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50 - 600 rpm
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磨削量控制(精度)
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0.1 mm
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水壓
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1x 上水 R?" max. 6
bar
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出水口
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1x 下水 DN50
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壓縮空氣
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6 bar. 耦合連接器 NG8
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寬 x 高 x 深
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1320 x 1500 x 800 mm
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2、全自動研磨/拋光系統(tǒng)QPOL 300
BOT
由QATM設(shè)計和的緊湊型Qpol
300BOT實現(xiàn)了試樣制備過程中研磨和拋光環(huán)節(jié)的自動化。
簡單的觸摸屏控制可以訪問所有的參數(shù)和程序。Qpol
300BOT 尋求每個試樣都得到適當(dāng)?shù)奶幚?,力求結(jié)果的可重復(fù)性,此外還有更多的空間用于樣品分析
模塊化結(jié)構(gòu)
在堅固的鋁制外殼內(nèi),可以安裝4至8個系統(tǒng)工作站??梢詾樘囟ǖ膽?yīng)用編程和排序,多可達11種不同的操作。
選項包括預(yù)磨、研磨和拋光以及任何組合的清潔和干燥。Qpol 300BOT 自動地從一個步驟進行到下一個步驟,消除了在步驟之間清潔每個樣品夾具的手動和耗時的任務(wù)。Qpol 300BOT 采用模塊化結(jié)構(gòu),其性價比很高,即使對于低樣品量的實驗室來說,也是一個經(jīng)濟有效的系統(tǒng)。
研磨拋光工位
Qpol
300 BOT配置了金相制樣所需全部流程的工位,包括從預(yù)磨到中間步驟直到終拋光。所有工位都整合在系統(tǒng)機柜里。研磨和拋光盤均通過真空或磁性吸附在工作底盤上。每一個工位都可以針對特定的磨料需求配置。水、金剛石懸浮液、金剛石潤滑劑和氧化物拋光液全部內(nèi)置整合并通過程序編輯控制。研磨和拋光工位也可以加配全自動保護罩以保持更潔凈的工作環(huán)境。
全自動研磨/拋光系統(tǒng) QPOL 300
BOT技術(shù)參數(shù):
工作盤
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大 ? 300 mm
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樣品夾具-?
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160 - 204 mm
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試樣夾具座速度
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20 - 120 rpm
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中心力
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50 - 450 N
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工作盤轉(zhuǎn)速 (磨拋工位)
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50 - 600 rpm
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磨石
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? 350 mm
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清洗工位
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空氣, 水, 酒精 (選配)
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動力聲清洗工位
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400 W
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連接電源
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4,3 - 15,6 kVA (取決于配置)
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寬 x 高 x 深
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2260 - 4020 mm (4 - 8 工位) x 1750 x 950 mm
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